Мультиспектральный дефектоскоп

Мультиспектральный дефектоскоп представляет собой программно-аппаратный комплекс (ПАК), предназначенный для автоматизированного контроля качества продукции и выявления дефектов на различных этапах производственного цикла и приемки.

Система объединяет каналы видимого (RGB), инфракрасного (ИК) и ультрафиолетового (УФ) спектров, что позволяет одновременно анализировать как внешние характеристики объектов, так и их скрытые физические и химические свойства. Это дает возможность выявлять дефекты, недоступные для человеческого глаза и традиционных методов контроля.

В основе комплекса лежат алгоритмы компьютерного зрения и машинного обучения, которые выполняют детекцию и сегментацию дефектов, классификацию состояния продукции и расчет количественных метрик качества (включая процент брака, степень повреждений и отклонения от нормы).

Система может работать как в режиме локальной обработки данных (Edge), так и в связке с облачной платформой, обеспечивая централизованную аналитику, накопление данных, дообучение моделей и масштабирование на уровне всей сети предприятий.

Для чего нужен мультиспектральный дефектоскоп

Контроль качества продукции

• Автоматическое выявление дефектов (повреждения, трещины, загрязнения, коррозия)
• Обнаружение скрытых признаков порчи (плесень, внутренние неоднородности, деградация структуры)
• Выявление инородных включений и посторонних объектов

Контроль продукции внутри упаковки

• Анализ содержимого упаковки без ее вскрытия
• Проверка наличия, количества и распределения продукта внутри тары
• Выявление скрытых дефектов, неоднородностей и посторонних включений внутри упаковки
• Наблюдение сквозь упаковку

Обнаружение дефектов, невидимых в обычном спектре

• Использование ИК- и УФ-каналов для выявления скрытых дефектов
• Ранняя диагностика процессов порчи и деградации
• Контроль характеристик, недоступных визуальному осмотру

Автоматизация процессов приемки и инспекции

• Снижение зависимости от человеческого фактора
• Стандартизация критериев оценки качества
• Повышение скорости и воспроизводимости контроля

Повышение эффективности бизнеса

• Снижение потерь от брака и некачественной продукции
• Уменьшение рисков попадания дефектного товара в реализацию
• Повышение прозрачности процессов контроля качества